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碳鋼與鈦合金的釬焊工藝

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2019-05-05 | 瀏覽:459次 ]

由于碳鋼與鈦合金的焊接件體積不是太大,又是密封焊件環(huán)件,應(yīng)采用箱內(nèi)保護(hù)焊接,所用釬料為HL313。碳鋼牌號為Q235-A,環(huán)形加工有凸臺;鈦合金牌號為工業(yè)純鈦TA2,環(huán)形加工有凹槽,兩環(huán)有適當(dāng)?shù)呐浜弦?。釬焊前要做好充分的準(zhǔn)備,清除零件的邊角毛刺和表面氧化物;用丙酮清洗除油;雜凸臺旁墊兩層0.10mm厚的箔片釬料,以控制凸臺與凹槽之間的間隙,將φ4mm絲狀釬料放置在凸臺上裝配后用夾具夾緊。

所用釬焊裝置為砂封的充氬箱,充氬箱通常由進(jìn)氣管、出氣管、箱體等組成,箱體上有兩層蓋板及砂封槽。加熱爐為H-75型箱式電爐,功率為75kW。

將裝配好的焊件組合放入充氬箱后,預(yù)充氬氣1h,以便排除箱內(nèi)的空氣。將充氬箱放入電爐內(nèi)進(jìn)行加熱,當(dāng)焊件達(dá)到釬焊溫度800~830℃后,保溫20min。充氬箱出爐后,降溫至200℃以下停止充氬。打開充氬箱,取出焊件。由于有密封要求,焊后要進(jìn)行0.05MPa氨滲漏檢驗(yàn),并保證焊接接頭的抗剪切強(qiáng)度達(dá)98MPa。


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